繼飛機電(圖)-濟源PLC編程-濟源PLC ：

PLC控制程序設計5大步驟

PLC控制程序設計一般分為以下5個步驟：

1. 程序設計前的準備工作

程序設計前的準備工作就是要了解控制系統(tǒng)的全部功能、規(guī)模、控制方式、輸入/輸出信號的種類和數(shù)量、是否有特殊功能的接口、與其它設備的關(guān)系、通信的內(nèi)容與方式等，從而對整個控制系統(tǒng)建立一個整體的概念。接著進一步熟悉被控對象，可把控制對象和控制功能按照響應要求、信號用途或控制區(qū)域分類，確定檢測設備和控制設備的物理位置，了解每一個檢測信號和控制信號的形式、功能、規(guī)模及之間的關(guān)系。

鄭州繼飛機電設備有限公司

我公司承接污水處理控制系統(tǒng)、中央空調(diào)自動化工程、制冷設備自動化控制系統(tǒng)、工廠儀器儀表DCS控制系統(tǒng)、除塵設備控制系統(tǒng).

PLC電氣控制柜原理及設計方案

一般來說,當PLCPLC電控柜運行后,其工作中全過程能夠分成輸入取樣階段、程序執(zhí)行階段和輸出更新階段。進行所述三個階段即稱之為一個掃描儀周期時間。

1、輸入取樣階段

PLC將各輸入情況存進相匹配的輸入映像寄存器中,這時,輸入映像寄存器被更新,然后進到程序執(zhí)行階段。在程序執(zhí)行階段或輸出更新階段,輸入元器件映像寄存器與外部阻隔,不管輸入數(shù)據(jù)信號怎樣轉(zhuǎn)變,其內(nèi)容均維持不會改變,直至下一個掃描儀周期時間的輸入取樣階段才將輸入端新內(nèi)容再次載入。

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PLC電氣控制柜原理及設計方案

2、程序執(zhí)行階段

PLC依據(jù)全新讀取的輸入數(shù)據(jù)信號,按先左后右、先弄之后的次序逐行掃描,實行一次程序流程。

結(jié)果存進元器件映像寄存器中。針對元器件映像寄存器,每一個元器件(除輸入映像寄存器外)的情況會伴隨著程序流程的實行而產(chǎn)生變化。

3、輸出更新階段

在全部命令實行結(jié)束后,輸出映像寄存器中全部輸出汽車繼電器的情況(“1”或“0”)在輸出更新階段被拷貝到到輸出鎖存中,再根據(jù)一定的方法輸出驅(qū)動器外界負荷。

PLC在電氣設備自動控制系統(tǒng)中是操縱電器設備的關(guān)鍵元器件。因而,PLC的特性是關(guān)聯(lián)到全部自動控制系統(tǒng)是不是安全性,靠譜,可否效率運作的重要所。

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